【별지 제1호 서식】 (제8조제1항 관련)
입 찰 서
*참 가 번 호				입찰명칭
입 찰 가 액		금 원정 (W )
입찰보증금		금 원정 (W )
위와 같이 입찰보증금(입찰가격의 100분의 5 이상)을 첨부하여 입찰합니다. 년 월 일
입 찰 자
상호(성명)
* 대표자			성명 (인)
법인등록번호 (개인은 주민등록번호)
주소(전화번호)
(대리인 입찰시)
대리인			성명 (인)
주민등록번호
주소(전화번호)
명지맨션 입주자대표회의 회장 귀중
구비서류	- 산출내역서(입찰가액 관련 서류 포함) 1부 - 입찰자 인감증명서 1부 - 사용인감계 및 위임장(대리인의 경우) 각 1부
기재방법	* 참가번호는 기재하지 마십시오. * 대리 입찰시 입찰자의 날인란에는 사용인감을 날인하고, 대리인의 날인란에는 대리인의 도장을 날인하거나 서명을 합니다.
210㎜×297㎜(일반용지 60g/㎡)

명지맨션 수전설비 교체공사

(실시설계도서)

전기시방서

2021. 10

― 차   례 ―

제1편 일 반 시 방 서

제2편 특 별 시 방 서

제1편 일반시방서

= 목   차 =

1. 일반사항

2. 자 재

3. 시 공

제1편 일반시방서

일반사항

1.1 적용범위

(1)  본 시방서는 쌍촌동 명지맨션 수전설비 교체공사에 대한 시공 및 시행

방법을 정한 일반시방서로 모든 공정은 본 시방서를 적용한다.

(2) 본 공사는 설계도서 및 시방서에 기초하여 시공되어야 하며 도면 및

본 시방서에서 명시되지 않거나 기준 상호간의 상충 또는 애매한 사항

은 시공자와 감리원의 협의에 의해 시공한다.

(3) 전원설비공사는 수변전설비, 예비전원설비 등이다.

(4) 배선 및 부하설비공사는 간선 및 배선설비, 동력설비 등이다.

(5) 방재설비공사는 피뢰설비, 접지설비 등이다.

1.2 공사기준

(1) 본 공사의 시공은 시방서와 설계도서에 준하고, 본 공사와 관련되는

법령(전기·안전 등의 관련법)의 해당사항을 준용하여 제반설비가 그

기능을 완전히 발휘할 수 있도록 성실히 시공하여야 한다.

(2) 전기관련 법규

① 전기사업법령

② 전기공사업법령

③ 전력기술관리법령

(3) 산업안전관련 법규

① 산업안전보건법령

② 산업안전보건기준에 관한 규칙

(4) 관련기준

① 전기설비기술기준(산업통상자원부)

② 한국산업표준(산업통상자원부)

(5) 기타사항

① 설계도서 내용이 관계법령과 상충되는 경우 법령에 따라야 한다.

② 설계도서 또는 관계법령에 명시되지 않은 사항은 발주자 또는 감리원과

협의하여야 한다.

1.3 용어의 정의

(1) 공사시방서 : 본 공사 현장의 특수성·주변여건·공사방법 등을 고려

하여 기본설계 및 실시설계에 구체적으로 표시할 수 없는 내용과 공사

수행을 위한 시공방법·자재의 성능·규격 및 공법·품질시험 및 검사

등 품질관리, 안전관리계획 등에 관한 사항을 기술한 것을 말한다.

(2) 발주자 : 본 공사를 발주한 명지맨션을 말한다.

(3) 시공자 : 발주자로부터 본 공사 도급받은 전기공사업체를 말한다.

(4) 감리원 : 관계 법령에서 정한 바에 따라 설계도서 및 기타 관계서류의

내용대로 시공되는지의 여부와 안전성능을 확인하고, 소관업무 등에

대한 기술지도를 할 수 있는 자를 말한다.

(5) 현장대리인 : 공사계약 일반조건 및 관계법령에 의거하여 시공자가

지정하는 책임시공기술자로서 본 현장에서 상주하여 공사관리, 기술관      리 및 기타 공사업무를 총괄 시행하는 자를 말한다.

(6) 설계도서 : 관계법령에 따른 기본설계 및 실시설계도, 공사시방서 등이      며 발주자가 요구한 도서 및 기타 관련서류를 포함한다.

(7) 경미한 변경 : 공사 진행 중 현장작업상태 등으로 인하여 기기 및 자재

설치 위치가 변경되거나 공법을 변경하는 등 경미한 사항을 말한다.

1.4 시공자의 의무

(1) 시공자는 전기관계 법령, 설계서, 시방서 및 도면 등에 따라 성실하게

공사를 준공하여야 한다.

(2) 시공자는 공사계약 내용에 따라 공사를 성실히 시행하여야 하며 공사

시행에 있어 설계대로 시공하기 곤란할 때는 대안을 제시하여 감리원의      승인을 받아 시행하여야 한다.

(3) 설계 및 공법에 이견이 발생되었을 경우에는 감리원과 협의 시공한다.  (4) 설계도서 상에 표기된  시공 상에 불필요한 부분은 감리원과 협의하여

삭제 또는 변경하여 시공하도록 한다.

(5) 공사 시공에 있어서 현장에서의 마감상태, 작업상태 등으로 인하여 기

기 및 자재의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 경미한 변경은 설계

자의 의견을 청취 후 감리원과 협의하여 시공한다.

(6) 시공자는 타 부분 시공자와 상시 유기적인 연락을  유지하고 협의하여

각각의 공사 진척에 차질이 생기지 않도록 공사를 진행시켜야 한다.

1.5 설계도서 간의 상충사항

(1) 설계도서 상호 간에 상충되는 사항이 발생할 시에는 일반적인 적용

우선순위는 다음과 같다.

① 공사시방서

② 설계도면

③ 내역서

④ 기타 도서

(4) 사전 계약 등에 특별한 사유가 있는 경우는 발주자, 감리원 및 설계자

의 의견에 따라 적용 우선순위를 조정할 수 있다.

1.6 관계기관 등의 제반 수속

(1) 공사 시공에 필요한 관공서, 한국전기안전공사, 한국전력공사, 그밖의

기관 등에 제출하여야 할 서류 및 수속은 모두 감리원의 확인을 받아

지체없이 행하여 시공과 준공에 있어서 지장이 없도록 하여야 한다.

(2) 시공자의 수속은 기한 내에 수행하여야 한다.

1.7 제작도 및 시공도

(1) 시공자는 기기제작 및 시공 상 필요한 도면 또는 견본을 제시하여 감리

원의 승인을 받아야 한다.

(2) 감리원이 필요하다고 인정하여 시공도를 요구하는 경우에는 이를 작성      하여 감리원의 승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

제출시기 및 부수 등은 감리원의 지시에 따른다.

1.8 제출물

(1) 준공검사가 끝난 후 다음의 관계 도면 및 서류 등을 발주자 또는 감리      원에게 제출하여야 하고, 이를 확인 및 승인을 받은 후 공사의 인계 및      인수 절차를 마쳐야 한다.

① 준공검사 필증

② 준공도서

③ 준공사진

④ 허가 관련서류 및 검사필증

⑤ 각 설비별 자재 성능시험성적서 및 검사증

⑥ 각 설비별 주요자재 목록

⑦ 각 설비별 자재 취급설명서

⑧ 기기에 부속된 공구류 및 예비품

⑨ 기타 준공서류

(2) 제출물에 대한 추가적인 사항은 공사시방서 등에 따른다.

1.9 공사기록 서류

(1) 공사와 관련한 협의 및 지시사항에 대해서는 그것들의 경과 내용을

기록하고, 정리 및 보관하여야 한다.

(2) 시험·검사에 대해서는 기록을 하고 정리 및 보관하여야 한다.

(3) 공사 공정의 주요부분 중 매입·은폐 등으로 확인이 불가능한 부분은       사진 또는 영상물로 찍어 정리·보관하여야 한다.

(4) 감리원 지시가 있는 경우 기록물(영상·사진포함)을 제출하여야 한다.

(5) 시공 및 감리일지는 당일 그 내용을 기록하고 정리·보관하여야 한다.

(6) 모든 기록물(영상·사진 포함)은 정리하여 색인 후 준공서류의 일부로

제출하여야 한다.

1.10 안전보건

(1) 본 공사는 산업재해 예방을 위해 관련법령 및 부속기준을 준수하여

시공 중 재해 발생을 방지하여야 한다.

(2) 시공자는 공사 현장의 안전 및 보건을 유지하기 위하여 안전보건에

관한 관리체제 및 규정을 작성하여야 한다.

(3) 발주자 또는 시공자는 공사비용에 산업안전보건관리비를 책정하여야

한다. 다만, 산업안전보건관리비는 해당 건설사업장에 근무하는 근로자      의 산업재해 및 건강재해 예방을 위한 목적으로만 사용하여야 한다.

(4) 시공자는 안전수칙 이외에 감리원과의 안전에 대한 협의 등에 의하여

재해사고 방지에 만전을 기하여야 한다.

(5) 시공자는 공사 시행에 있어 항상 안전관리에 세심한 주의를 하여야 하

며 인적·물적 사고가 발생하였을 시는 시공자가 그 책임을 진다.

(6) 통행에 지장을 주거나 위험한 곳은 주위를 차단하거나 위험 표시를

하여야 하며 야간에는 야간조명을 설치하여야 한다.

(7) 시공자는 매일 작업 착수 전 작업원 전원에 대하여 작업의 목적, 방법,

순서, 작업원의 분담업무 그리고 사고 방지에 대한 구체적 대책 및 주      의사항 등을 확인·주기시켜야 한다.

(8) 시공자는 위험도가 높은 작업이나 시공 후 확인이 곤란한 부분의 공정      은 사전에 충분한 안전의식을 주지시켜 안전한 작업 및 품질 확보를 할      수 있도록 하여야 한다.

(9) 시공자는 충전부 접근작업을 시행할 경우 안전표지판 등을 설치하여

착각으로 인한 사고를 방지하여야 한다.

(10) 고소작업 시에는 필히 안전장구를 착용하여 추락 방지 조치를 확실하       게 한 이후에 작업에 임한다.

(11) 시공자는 사고 발생 시의 대책, 연락부서 및 연락방법 등을 강구하여

작업자에게 철저히 주의시킴은 물론 작업장에서 항상 볼 수있도록

작업 장소 개소별로 개시하여야 한다.

(12) 시공자는 공사 현장에 응급조치에 필요한 약품을 준비하여 그 사용

방법을 명시하고 이를 전 작업자에게 숙지시켜야 한다.

(13) 시공자는 공사 중 사고가 발생할 경우 감리원 및 연락부서에 통보하고

감리원의 지시를 받아야 하며, 사고 처리 후 감리부서에 사고보고서를       제출하여야 한다.

1.11 별도계약

(1) 시공자는 본 공사와 별도로 계약된 공사에 대해서는 해당 공사의 관계       자와 협의하여야 한다.

(2) 별도계약은 공사 진행에 지장이 없도록 하여야 한다.

2. 자재

2.1 자재의 사양

(1) 본 공사에 사용되는 모든 자재는 신제품으로 하여야 한다.

다만, 가설용 자재와 특별히 지정된 것은 제외한다.

(2) 본 공사에 사용되는 모든 자재는 설계도서에 별도의 명기가 없더라도

한국산업규격(KS 표시품)을 사용하여야 한다. 다만, 한국산업규격품이

없을 경우에는 행정자치부 검정품 또는 전기용품 안전관리법 등의 규격

에 합격된 것을 사용한다.

(3) 본 공사에 사용되는 모든 자재는 감리원의 승인을 받은 제품을 사용하      여야 하며, 제품 상호간의 장·단점을 고려하여 품질의 차이가 현저할      경우에는 감리원이 지정할 수 있다.

(4) 설계도서 및 공사시방서 등에서 자재의 품질을 명시하지 않은 경우에는      발주자 또는 감리원의 품질 확인을 받아 선정하여야 한다.

(5) 기기는 원칙적으로 제조자·제조번호·제조년월일·정격·성능 등을

명기한 명판을 부착하여야 한다.

(6) 자재의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2 자재의 관리

(1) 공사용 자재가 검사 및 시험에 합격한 경우는 공사시방서 등에 따라 감

리원이 지정한 장소에 정리·보관하고 불합격품은 즉시 공사장 밖으로      반출하여야 한다.

(2) 지급자재의 인도 시에는 감리원의 입회하에 검수하여 합격하여야 한다.

(3) 합격 된 지급자재는 다른 자재와 구분하여 보관하여야 한다.

(4) 지급자재의 종류·수량·인도 방법은 공사시방서에 따른다.

(5) 자재 관리의 상세사항은 공사시방서에 따른다.

2.3 자재 품질관리

(1) 공사용 자재의 시험과 검사방법은 관계법령 및 한국산업표준에 따르며,      기타 준용기준이 있을 때에는 그것에 따른다.

(2) 공사시방서 등에 명시되었거나 필요한 경우에는 반드시 기기, 자재 및      시공에 대한 시험과 검사를 실시한다. 다만, KS 표시품과 제조업체 등

의 시험성적서 및 검사 등에 의해 감리원이 인정하거나 경미한 사항에      대해서는 생략할 수 있다.

(3) 시험은 시방서에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 실시하고

결과를 감리원에게 제출하여야 한다.

(4) 품질검사는 각종 시방서에 명시된 사항, 필요한 단계 또는 감리원이

지정한 공정에 도달한 경우 검사를 받아야 한다.

(5) 본 공사에 사용하는 기자재 중 관련법규 상 관계기관의 검사 및 시험을      필요로 하는 것은 시험을 필한 후 시험성적서를 동봉하여 현장에 반입      하여야 하며 법규 상 지정된 제품 이외에도 감리원이 필요하다고 인정      되는 것은 관계기관에 시험 및 검사를 의뢰할 수있으며 이에 소요되는      제반 비용은 시공자가 부담한다.

(6) 공장 제작품은 사전에 제작 사용도서 및 필요 시 견본품을 제출하여 감      리원의 승인을 득한 후 제작에 착수하며, 공장 제작 중 감리원의 검사      를 받아야 하고 합격 판정 후 현장에 반입하여 검사·시험한다.

(7) 자재품질관리의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.4 발생자재의 처리

(1) 시공 중에 발생하는 자재 중  인도하도록 지정된 것은 지정된 장소에       정돈하고 관련서류를 감리원에게 제출하여야 한다.

(2) 시공 중에 장애물 처리는 발주자 또는 감리원과 협의하여야 한다.

(3) 공사완료 시 가설물은 신속하게 철거하고 청소 및 뒤처리를 해야 한다.

(4) 자재 처리의 상세사항은 공사시방서에 따른다.

3. 시공

3.1 시공조건 확인

3.1.1 사전 평가

(1) 설치 또는 사용할 때의 적합성

(2) 보호조치에 대한 적합성·기계적 강도·내구성

(3) 전선 또는 배관의 굴곡과 접속

(4) 전기적 절연

(5) 정상상태와 비정상적 상태에서의 열적 영향

(6) 정격·크기·전압·전류용량·특정한 용도에 따른 분류

(7) 사용 중 또는 기기와 접촉 시 인체보호 조건

3.1.2 일반조건

(1) 배선은 설치 완료 시 단락·지락 상태 없이 완전하여야 한다.

(2) 전기기기는 사용이 가능하다고 확인된 환경에만 설치하여야 한다.

다만, 가스·연기·증기·고온 환경·기타의 원인으로 전선 또는 기기      를 열화시킬 우려가 있는 경우에 이를 보강하는 공법으로 하여야 한다.

(3) 전기기기는 각각의 특성에 따라 정확하고 기능적인 방법으로 다음과

같이 시공하여야 한다.

① 박스류·배선경로·캐비닛 및 기기 케이스 등에서 사용되지 않는 개구      부는 효과적인 방법으로 폐쇄하여야 한다.

② 부스바·배선단자·애자·기타 전기기기 등의 내부 부품은 손상되지 않      아야 하고, 도료·충전재·잔여물 등 이물질에 오염되지 않아야 한다.

(4) 접속

① 압축단자·압축접속기·납땜 등을 사용하는 전기적 접속 시 사용이

가능한 전선의 재질을 확인하여야 한다.

② 서로 다른 금속으로 된 전선의 접속은 단자나 접속기를 사용해야 한다.

(5) 충전부분의 보호(저압)

① 특별안전전압(50V) 이상에서 운전되는 전기기기의 충전부분은 우발적으      로 접촉되는 것을 방지하기 위해 승인된 외함을 사용하거나 기타의 방    법으로 보호해야 한다.

다만, 공사시방서 등에서 다르게 규정한 것은 제외한다.

② 전기기기가 물리적 손상을 입기 쉬운 장소에 설치된 경우 손상을

견딜 수 있는 강도의 외함이나 보호장치를 하여야 한다.

③ 노출된 충전부분이 있는 보호구역과 실의 입구에는 경고표지를 눈에

잘 띄게 설치하여 일반인의 출입을 방지하여야 한다.

(6) 전기적 제한구역

① 출입을 제한하는 구역의 전기시설은 자물쇠와 열쇠 기타 방법으로

허가된 전기기술자만이 출입할 수 있도록 하여야 한다.

② 옥외에 설치하는 위험한 전기설비는 허가된 전기기술자 이외의 출입을     제한하는 시설을 하여야 한다. 다만, 위험성 여부는 감리원과 협의한다.

3.2 작업준비

(1) 공사는 설계도서에 표시된 제반설비가 그 기능을 충분히 발휘하도록

하고, 설계도서·공정표·시공계획서·제작도·시공 상세도 등에 따라

발주자 또는 감리원과 협의하여 진행하여야 한다.

(2) 복수의 공종이 중복되어 시공되는 경우 구조적안전·에너지절약·

환경성 등 조건을 검토하여 작업순서를 정한다.

(3) 다른 분야 시공자와 협의하여 원만한 시공이 이루어져야 한다.

(4) 손상방지

① 전기설비를 구조물에 고정시키는 경우 배관 등에 과다한 변위가

발생하지 않아야 하고, 구조물의 접속부에 손상이 없도록 하여야 한다.

다만, 손상의 우려가 있는 경우 해당 감리원과 협의하여야 한다.

② 내진 및 방진장치를 설치한 기기가 다른 기기에 연결되는 경우의

접속부에는 충분한 유연성을 확보하여야 한다.

3.3 공정표 및 시공계획서

3.3.1 공정표

(1) 착공 전에 공정표를 작성하고 감리원의 승인을 받아야 한다.

(2) 공정표에 변경이 발생한 경우는 즉시 변경공정표를 작성하여 감리원의

승인을 받아야 한다.

(3) 별도로 계약한 공사에 대한 합의가 필요할 때는 발주자 또는 감리원과

협의하여야 한다.

3.3.2 시공계획서

(1) 착공전에 공사 계획을 정리 및 작성여 감리원에게 제출하여야 한다.

(2)  공정별로 기기·자재·공법 등을 구체적으로 기록하여 발주자 또는

감리원의 승인을 받아야 한다.

3.3.3 보고서

(1) 공정표 및 시공계획서에 의한 공사에 관한 진척사항·작업내용·

자재의 반입·사용·기후조건 등 기타 감리원이 필요하다고 지시한

사항에 대해서 보고서를 제출하여야 한다.

3.4 정리 및 사고방지

3.4.1 정리·정돈

(1) 공사 현장 내로 반입된 제반자재 및 기계기구 등의 정리정돈·점검·

정비·청소 등을 철저히 하여야 한다.

(2) 현장은 청결하게 유지하여야 한다.

3.4.2 재해 및 공해방지

(1) 시공자는 공사 현장의 재해방지를 하여야 한다.

(2) 시공자는 현장주변에 공해 및 재해가 미치지 않도록 조치해야 한다.

3.4.3 조치 및 보호

(1) 공사현장에서 안전사고·재해 또는 공해가 발생하거나 발생의 우려가

있는 경우에는 우선 필요한 조치를 신속히 취하고 그 경위를 발주자와

감리원에게 보고하여야 한다.

(2) 공사현장 주변에 대해서 보호를 필요로 할 때는 발주자 또는 감리원과

협의하여 공사 진행 중이라도 즉시 보강하여야 한다.

(3) 시공 시 기존부분·시공완료부분·자재 등이 오염이나 손상될 우려가

있는 경우는 적절한 방법으로 보호하여야 한다.

3.5 시운전 및 유지관리 교육

(1) 시운전이 요구되는 기기·장비는 일정기간 이상 시운전하여 이상 유무     를 확인하여야 한다. 다만, 시운전 기간은 공사시방서에 따른다.

(2) 유지관리에 필요한 사항은 충분한 교육을 시행하고, 운전절차 대한

상세한 사항을 서류로 제공하여야 한다.

3.6 시공상세도면 작성

(1) 시공자는 시공에 필요한 상세도면을 작성 시공도면으로 활용해야 한다.

(2) 시공상세도면은 실시설계도서에 포함된 각종 도면 외에 시공자가 설계     도서에 표시된 내용을 구체적으로 구현하기 위한 시공방법을 검토하여      도면으로 작성하여야 한다.

(3) 기본사항

① 다른 분야(건축·기계설비 등)의 시공상세도면과 상호 유기적으로

연계되어야 한다.

② 설계도서에 대한 시공 상의 문제점을 해결하고, 합리적이고 능률적이며      견실한 시공이 되도록 하여야 한다.

③ 시공자가 작성한 시공 상세도면은 발주자 및 감리원의 승인으로 확정하      여야 한다.

(4) 다른 공종과 겹치는 경우

① 다른 분야와 전기설비공사가 서로 겹치는 경우 해당분야의 기준에 도       부합되어야 한다.

② 다른 분야의 시공업체도 도면작성에 서로 협력하여야 한다.

3.7 준공검사

3.7.1 시험 및 검사

(1) 공사 완료 전까지 설계도서·공사시방서 등에서 시험 및 검사를 필요로     하는 자재는 해당 기준의 시험 및 검사를 완료하고 합격하여야 한다.

3.7.2 준공검사

(1) 시공자는 각종 설비의 외관 및 정돈상태·각종 설비의 동작시험· 준공    서류의 준비·각종 설비의 용량 및 성능 확인·정상적인 동작상태·주위    환경에 따른 영향 등을 감리원 입회 아래 확인 준공검사를 받아야 한다.

(2) 준공검사 상세사항은 일반시방서 및 특별시방서에 따른다.

제2편 특별시방서

= 목   차 =

제1장 일반사항

제2장 수변전설비

제3장 간선 및 배선설비

제4장 피뢰설비

제5장 접지설비

제1장 일반사항

1. 적용범위

(1) 이 기준은 명지맨션 수전설비 교체공사의 전기공사 중 각 설비에 대하      여 적용한다.

(2) 건설공사의 이와 유사한 설비에도 이를 준용한다.

2. 참고기준

2.1 관련법규

(1) 전기사업법령

(2) 전기공사업법령

(3) 전기용품 및 생활용품 안전관리법령

(4) 전력기술관리법령

(5) 신에너지 및 재생에너지 개발, 이용, 보급 촉진법령

(6) 건축법령

(7) 인공조명에 의한 빛 공해 방지법령

(8) 건축물의 설비기준 등에 관한 규칙

(9) 산업안전보건법령

2.2 관련기준

(1) 전기설비기술기준(산업통상자원부)

(2) 고효율에너지기자재 보급촉진에 관한 규정(산업통상자원부)

(3) 신·재생에너지 설비의 지원 등에 관한 기준(산업통상자원부)

(4) 도로안전시설 설치 및 관리지침(국토교통부)

(5) KCS 31 10 21(건축전기설비공사 일반사항)

(6) KCS 31 60 10(수변전설비공사)

(7) KCS 31 65 10(배관 및 배선설비공사)

(8) KCS 31 80 10(피뢰설비공사)

(9) KCS 31 80 20(접지설비공사)

(10)  KCS 31 70 10(조명관련 사항)

3. 지급자재

(1) 지급자재의 종류·수량·인도 방법은 공사시방서에 따른다.

(2) 지급자재의 인도 시에는 발주자 또는 감리원의 입회하에 검수하여 합격      하여야 한다.

(3) 합격된 지급자재는 다른 자재와 구분하여 보관하여야 한다.

4. 제작품

(1) 제작품은 사전에 적정 용량·규격·구조·설치 방법 등을 나타내는 제      작도 또는 견본을 제출하여야 한다.

(2) 제작품은 발주자 또는 감리원의 승인을 받은 후 시공하여야 한다.

5. 품질보증

(1) 본 현장 내 설치되는 전기설비는 최상의 품질이 되도록 하여야 한다.

(2) 본 현장 내 설치되는 모든 전기설비는 시공도 작성 시·시운전 시 발주      자 또는 감리원의 승인을 받은 후 수행하여야 한다.

제2장 수변전설비

1. 자재

1.1 재료

1.1.1 품질수준

(1) 수전설비 또는 수전설비의 기계기구는 설계도 및 공사시방서 기준      이상으로 하여야 한다.

(2) 기기 및 재료의 품질이 명시되지 않은 경우에는 이와 동등 이상인      지 여부에 대하여 발주자 또는 감리원의 승인을 받아 선정하여야      한다.

1.1.2 책임분계점 및 구분개폐기

(1) 책임분계점은 본 공사장 구내에서 설정한다.

(2) 책임분계점에는 구분개폐기 등을 시설하여야 한다.

(3) 구분개폐기에는 부하전류를 개폐할 수 있는 개폐기를 시설하여야      한다.

(4) 부하개폐기는 불연성 절연물을 사용하여야 한다.

(5) 책임분계점·개폐기 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른      다.

1.2 구성품

1.2.1 특고압 스위치기어

(1) 기능

① 스위치기어는 개폐기기와 개폐기기의 조작·측정·보호·조정 등      을 행하는 기구를 조합시켜 변경 가능한 내부 접속·부속기기류·      폐쇄함·지지구조물을 구비한 기기·장치 등으로 구성하여야 한       다.

② 컨트롤기어는 ①의 기능을 제어의 목적으로 구성하여야 한다.

(2) 구조

① 인출형인 경우 인출용가이드 레일·스토퍼 등을 구비하여야 한다.

② 교류차단기는 고정취부식의 것은 볼트 등을 사용하고, 인출형은       이동방지장치 등으로 구조체에 고정하여야 한다.

③ 배전반은 견고하고 양질의 재료를 사용하여 전기적 기계적 특성이      우수하고 전선의 접속, 개폐장치의 조작, 기기의 보수 및 점검을      안전하고 쉽게 수행할 수 있는 구조로 하여야 한다.

④ 외함 내부 각 격실 내 설치된 기기는 각 기기의 표준에 적합한 구      조와 성능으로 하여야 한다.

⑤ 배전반 내부 아크 발생에 따른 이상 압력을 안전하게 방출할 수       있는 구조로 하여야 한다.

⑥ 배전반은 정면 및 후면에 명판을 부착하되 후면에 보수·점검 공      간이 없는 경우에는 정면에만 부착하고, 명판은 합성수지제 또는      금속제로 하여 문자가 쉽게 지워지지 않아야 한다.

⑦ 변압기·교류차단기·고압커패시티 등의 기기단자의 고압충전부에      는 보호판 등을 설치하여야 한다. 다만, 사람이 쉽게 접촉할 수       없는 경우는 예외로 한다.

(3) 캐비닛

① 수납되어 있는 기기의 온도가 최고허용온도를 넘지 않도록 적당한      통기구 또는 환기장치를 설치한다.

② 캐비닛에 설치한 통기구는 소동물이 침입할 수 없어야 한다.

(4) 도전부

① 주회로는 그 회로를 보호하는 차단기의 정격차단전류에 대한 기계      적강도 및 열적강도가 있어야 한다.

② 변압기와 동대와의 접속은 가요성 도체 또는 전선을 사용하여 가      요성이 있도록 접속하여야 한다.

(5) 배전반 내 기구

① 전자접촉기가 커패시터 개폐용인 경우 상시여자방식으로 한다.

② 지시계기의 오차계급은 1.5급 이하로 하되, 주파수계는 1.0급 이      하, 위상계·역률계·무효전력계의 계급은 1.5급 이하로 한다. 다      만, 특별한 사항은 제작승인도서에 따른다.

(6) 접지

① 일반적으로 접지계통은 고장전류에 따른 열적·기계적 강도가 있      어야 한다.

② 단위기기 유닛의 외함은 접지도체와 접속 및 접지되어야 하며, 모      든 금속부분과 주회로 또는 보조회로에 속하지 않는 다른 모든 부      분은 직접 접지도체에 접속하거나 금속구조물 부분을 통하여 접속      하여야 한다.

③ 접지된 인출부의 금속부분은 시험 또는 단로된 상태에서도 접지접      속을 유지하여야 한다.

(7) 도전률·도체색상 등 고압 스위치기어의 상세사항은 제작승인도서      에 따른다.

1.2.2 저압 스위치기어

(1) 저압 스위치기어는 기기·기계·폐쇄함 등으로 구성하고, 각 분기      회로의 전류 흐름에 따라 상별로 구분하여야 한다.

(2) 구조

① 외함은 견고한 금속체로 하며 내장된 기기의 중량·작동에 의한       충격 등에 충분히 견딜 수 있는 구조로 한다. 다만, 내장된 기기      의 온도가 최고허용온도를 초과할 경우에는 적당한 환기구 또는       환기장치를 설치하여야 한다.

② 주회로의 충전부 상호 간 및 충전부와 비충전 금속체와는 서로 이      격하여야 한다.

(3) 접지

① 저압 스위치기어에는 접지모선을 설치하여 접지선이 접속할 수 있      는 구조로서 점검이 용이하도록 설치하여야 한다.

② 기기 및 회로에는 기준에 적합한 접지도체를 사용하여야 한다.

③ 금속함은 접지모선과 전기적으로 접속하여야 한다.

④ 인출형 기기의 함체는 접지모선에 전기적으로 접속되어야 하며,       본체를 인출할 때는 용이하게 분해가 가능한 구조로 하여야 한다.

⑤ 고정형 기기의 외함은 접지모선에 전기적으로 접지하여야 한다.

(4) 도전부

① 저압의 주회로 배선에 동대 또는 동봉을 사용하는 경우는 도전률      이 높은 것으로 하고 피복·도장·도금 등으로 산화방지처리를 한      다.

② 모선과 배선용차단기 등을 접속하는 분기도체의 전류용량은 그 배      선용차단기 등의 정격전류 이상으로 하고, 차단기·모선 등의 도      전부 차단용량은 최대고장전류보다 커야 한다.

③ 저압 주회로 중성모선은 다른 모선의 전류용량과 동일하게 하고,      다선식 전로의 중성모선에는 과전류차단기를 설치하지 않아야 한      다. 다만, 과전류차단기가 동작한 경우에 각 극이 동시에 차단되      는 경우 예외로 한다.

④ 변압기와 부스바와의 접속은 가용성 도체 또는 전선을 사용하여       가요성이 있도록 접속하여야 한다.

⑤ 저압의 외부배선을 접속하는 단자는 전기적·기계적으로 완전하게      접속하여야 한다.

(5) 도전률·충전부 간격·도체 색상 등 저압 스위치기어의 상세사항      은 제작승인도서에 따른다.

1.2.3 계통연계 보호제어반

(1)  계통연계 보호제어반은 발전설비를 전력계통에 연계하는 경우에       설치한다.

(2) 발전설비 등의 고장 또는 전력계통사고의 제거로 사고범위를 최소      화하기 위하여 계통연계 보호기능을 가져야 한다.

1.2.4 특고압 감시제어장치

(1) 특고압기기의 감시·보호·제어기기를 설치하고 외부기기와 접속      할 수 있어야 하며, 고장 발생 시 벨·부저 등 경보기능이 있어야      한다.

(2) 구조

① 외부 배선과의 접속용 단자·커넥터는 접속하는 전선 및 전압에       적합한 구조호 하여야 한다.

② 외함의 정면에는 명판을 설치하여야 한다.

③ 수압된 기기의 온도가 최고 허용온도를 넘지 않도록 통기구 또는      환기장치를 시설하여야 한다. 다만, 통기구는 소동물이 출입할 수      없어야 한다.

(3) 제어반·접속·정격 등 특고압 감시제어장치의 상세사항은 제작승      인도서에 따른다.

1.3 장비

1.3.1 부하개폐기(LBS)

(1)  부하개폐기 정격은 전압·주파수·전류·정격 단시간 전류 등이       본 수전설비의 기능에 알맞은 것으로 하여야 한다.

(2) 사양은 퓨즈 부착형으로 한다.

(3) 부하개폐기는 교류차단기와 연동하여 교류차단기가 투입된 상태에      서는 부하개폐기가 동작하지 않도록 하여야 한다.

(4) 부하개폐기 정격·조작방법 등 상세한 시방은 물품승인도서에 따      른다.

1.3.2 자동고장구분개폐기(ASS)

(1) 본체의 주회로 접속단자는 전선의 접속이 용이하고, 이물질이 부      착되지 않도록 보호하여야 한다.

(2) 본체의 접지단자는 볼트조임방식으로 설치 가능토록 하여야 한다.

(3) 본체의 투입 및 개방상태를 쉽게 판별할 수 있도록 동작 표시기기      를 설치하여야 한다.

(4) 본체에 개폐기의 설치 시, 이동 및 양중에 필요한 운반 고리를 설      치하여야 한다.

(5) 제어함은 제어전원 선택스위치를 내장하여 사용전원에 맞도록 선      택할 수 있도록 하여야 한다.`

(6) 제어함은 상(Phase) 최소 동작전류 정정 탭을 조정할 수 있게 하      여야 한다.

(7) 본체와 조작함이 별도로 설치되는 경우에 상호간 회로 연결을 위      한 조작케이블 공사를 하여야 한다.

(8) 자동고장구분개폐기의 상세한 시방은 물품승인도서에 따른다.

1.3.3 피뢰기(LA)

(1) 피뢰기 정격은 전압·공칭방전전류·주파수·종류 등이 본 수전설      비의 기능에 알맞은 것으로 하여야 한다.

(2) 피뢰기는 부식방지 되어야 하고, 용기와 연결 접착부분은 누기와      침수에 대한 완전 밀봉을 하여 온도변화와 비바람에도 내부에 습      기 침입으로 특성 변화 또는 사용 불능 상태가 되지 않아야 한다.

(3) 피뢰기의 정격·부식방지 등 상세한 시방은 물품승인도서에 따른      다.

1.3.4 교류차단기(VCB)

(1)  교류차단기의 정격은 전압·절연강도·주파수·전류·차단전류·      과도회복전압·투입전류·단시간전류·차단시간·표준동작책무        등이며 본 수변전설비에 알맞은 것이어야 한다.

(2) 구조

①  차단기는 전기적·기계적으로 내구성을 갖고, 조작이 확실하며,       차단 시 충격이 적고, 설치상태에서 필요로 하는 외부점검이 안       전하고 쉽게 할 수 있는 구조이어야 한다.

② 차단기는 조작 시의 충격하중·단락 시의 전자력에 견딜 수 있는      충분한 강도를 가져야 한다.

(3) 접지

① 개폐기 몸체에는 접지선을 접속할 수 있는 접지단자를 설치하여야      한다.

② 교류차단기 정격·구조 등 상세사항은 물품승인도서에 따른다.

1.3.5 전력퓨즈(PF)

(1) 정격

① 정격전압은 3상 회로에서 사용가능한 전압한도를 표시하는 것으로      퓨즈의 정격전압은 계통 최대 선간전압으로 선정한다.

② 정격전류는 전력퓨즈가 온도상승 한도를 넘지 않고 연속으로 흘러      보낼 수 있는 전류값이며 실효값으로 표시하여야 한다.

(2) 퓨즈의 차단용량

① 퓨즈가 차단할 수 있는 단락전류의 최대 전류값으로 표시하여야       한다.

② 차단용량을 표시하는 경우 교류분의 대칭 실효값을 나타내어야 한      다.

(3) 전력퓨즈의 상세한 시방은 물품승인도서에 따른다.

1.3.6 변압기(TR)

(1)  변압기 정격은 상수·권선·주파수·각 변위·극성·절연·%임피      던스 등으로 해당 수변전설비에 알맞은 것으로 하여야 한다.

(2) 특고압 변압기

① 정격은 연속정격으로 한다.

② 냉각방식은 자냉식 또는 강제순환식 등을 적용한다.

③ 고효율 에너지기자재로 인증 받은 제품을 사용하여야 한다.

(3) 변압기 정격 등 상세한 시방은 제작승인도서에 따른다.

1.3.7 진상커패시터

(1) 저압 진상커패시터의 정격은 전압·절연·상수·주파수·용량 등      이 본 수변전설비에 알맞은 것으로 하여야 한다.

(2) 구조

① 커패시터는 취급하기 편리하고, 실용상 충분한 강도를 갖는 구조      이어야 한다.

② 외함은 철판 기타 적당한 재료로서 운반 및 사용 중에 손상하지       않도록 견고하고 절연물이 새지 않게 제작하여야 하며, 도장 기타      적당한 방법으로 방부처리 하여야 한다.

③ 선로단자 및 접지단자는 접속선을 확실히 접속할 수 있는 것으로      하여야 한다.

④ 커패시터의 방전장치용 저항을 내장한 경우 커패시터의 잔류전압      을 5분 이내에 50V 이하로 감소시킬 수 있어야 한다.

(3) 진상커패시터의 정격·구조 등 상세한 시방은 물품승인도서에 따      른다.

1.3.8 서지보호장치(SPD)

(1) 설치 장소에 따라 임펄스전류·공칭방전전류·개회로전압·최대연      속사용전압 및 전압보호에 따라 규격 값을 선정하여야 한다.

(2) 서지보호장치의 상세한 시방은 물품승인도서에 따른다.

1.4 자재품질관리

(1) 검사 및 시험에 합격한 자재는 정리·보관하고 불합격품은 즉시       공사장 밖으로 반출하여야 한다.

(2) 현장 보관 시 현장 내의 습기·먼지 등으로 인한 자재의 손상 또      는 기능 저하가 유발되지 않도록 조치하여야 한다.

(3) 자재 관리 시 자재의 특성을 감안하여 변형·부식·파손 등 보관      에 주의하며, 위험물·인화성 자재는 안전대책을 강구하여야 한       다.

(4) 보관 중인 자재를 보관 장소에서 반출할 경우는 감리원의 승인을      받아야 한다.

2. 시공

2.1 시공조건 확인

2.1.1 옥내 시공

(1) 기기 주위에는 유지관리 공간을 확보하여야 한다.

(2) 기기의 중량을 산정하여 바닥강도를 확인하여야 한다.

(3) 변압기의 발열 등으로 실온이 상승될 우려가 있을 경우에는 환기      구 또는 환기팬 등을 설치하여야 한다.

(4) 습기 또는 결로 등에 의한 절연저하의 우려가 있는 경우에는 적절      한 공법으로 하여야 한다.

(5) 전기실에는 물 배관·증기관·덕트(환기용 제외) 등을 시설하거나      통과시켜서는 안된다.

(6) 시공조건의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.1.2 내진시공

(1)  건축물에 시설하는 수변전실의 전기설비는 지진으로부터 재해를       입지 않도록 하여야 한다.

(2)  전기설비가 지진으로 인하여 이동·전도(넘어짐)·낙하하는 경우      수배전반 내부의 구성품이 유동되므로 이로 인한 정전 및 화재 등      피해를 입지 않도록 하여야 한다.

(3) 내진시공에 대한 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.1.3 전기실 일반조건

(1)  건조한 장소를 선정하고, 물이 침입하거나 침투할 우려가 없도록      조치를 강구하여야 한다.

(2) 고온 다습한 장소에 시설하는 경우에는 환기설비 및 냉방장치 설      치를 검토하여야 한다.

2.1.4 전기실 특별조건

(1) 기초는 기기의 설치에 충분한 강도를 가져야 한다.

(2)  전기실은 불연재료로 만들어진 벽·기둥·바닥·천장으로 구획하      고, 창문 및 출입구는 방화문으로 설치하여야 한다.

(3) 환기가 가능한 구조로 하고, 소동물이 침입할 수 없도록 시공하여      야 한다.

(4) 전기실은 침수방지 구조로 하고, 바닥면이 예상 침수 높이 이상이      되도록 설치하여야 한다.

(5) 기기 등은 보수, 점검 및 교체 등에 지장이 없도록 시공하여야 한      다.

(6) 전기실은 비상조명설비를 시설하여야 한다.

(7) 전기실에는 위험표시를 하고 일반 사람이 쉽게 접근할 수 없도록      하여야 한다.

(8) 전기실 시공에 대한 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2 설치

2.2.1 수변전기기

(1) 전기실에 설치하는 수변전설비는 특성·품질·시공방법 등을 검토      하여야 하며, 감리원의 승인을 얻은 후 설치 및 시공하여야 한다.

(2) 전기실 각종 접지 및 접지저항 값 등은 설계도서에 따른다.

(3) 기기는 소정의 시험성적표를 제출하여야 한다.

(4) 전기실 트레이 및 풀박스는 전압 및 회선별로 정리하여 배선하고,      회선별 표찰을 부착하여야 한다.

(5) 변압기 등과 같이 진동이 있는 기기와 모선을 접촉할 경우는 기기      의 진동이 모선에 전달되지 않도록 가요성 도체 등을 사용하여야      한다.

(6) 모선 및 기기 접속도체의 접속은 전기적·기계적으로 완전하게 시      공하여야 하며, 접속점은 최소한으로 하여야 한다.

(7) 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.2 배전반

(1) 베이스용 형강은 윗면이 수평이 되도록 조정하고, 기초볼트로 바      닥면에 고정시켜야 한다.

(2) 배전반은 베이스 위에 설치하고 볼트로 고정하여야 한다.

(3) 배전반은 중량을 안전하게 지지할 수 있는 기초 위에 설치하여야      한다.

(4) 배전반의 설치는 작업공간을 확보하기 위하여 반입구보다 먼쪽 부      터 설치한다. 다만, 수량이 많은 경우 오차를 줄이기 위하여 중앙      부분부터 설치할 수 있다.

(5) 배치를 완료한 후 배전반과 베이스 사이 및 배전반과 배전반 사이      에 레벨을 조정하고 오차는 공사시방서에 따른다.

(6) 배전반 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.3 변압기

(1) 변압기는 견고하게 설치하고, 바닥에 수평이 되도록 고정하여야       한다.

(2) 변압기와 부스바의 접속은 변압기의 진동이 부스바에 전달되지 않      도록 가요도체를 사용하여야 한다.

(3) 콘크리트 기초작업이 끝나고 변압기 기초대를 설치할 때는 출력단      자(중앙부 단자)를 기준으로 중심을 잡은 다음 설치하여야 한다.

(4) 변압기 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.4 커패시터

(1) 역률 유지를 위하여 설치하는 경우에는 고조파 대책용 직렬리액터      등을 설치하여야 한다.

(2) 커패시터가 발열에 의하여 40℃를 초과할 우려가 있을 경우에는       환기 또는 통풍이 되도록 하여야 한다.

(3) 커패시터 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.3 배선

(1) 케이블을 케이블트레이에 배선할 때에는 계통별로 위에서 아래로      정연하게 하여야 한다. 다만, 식별이 어려운 장소에는 표찰을 부      착하거나 표기하여야 한다.

(2)  케이블은 사용 전압(특고압·저압 등) 별로 이격하여 배선하여야      한다.

(3) 기가단자·단자대 또는 단자함에서의 접속하는 케이블은 단자에       장력이 걸리지 않도록 시공하여야 한다.

(4) 전선 및 케이블의 양단 끝에는 기기명칭 등을 기입한 표지(Mark        Band)를 부착하여야 한다.

(5) 건축물·구조물의 관통 시 및 배선방법은 습기·먼지 등이 침입하      지 않는 공법으로 하여야 한다.

(6) 인입배관 및 접지시험 단자함의 누수방지를 위하여 현장여건에 따      라 감리원의 승인을 받아 보완공사를 하여야 한다.

(7)  변압기와 동대와의 접촉에는 가요도체를 사용하거나 가요성능을       갖는 전선으로 접속하여야 한다.

(8) 배선 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.4 현장품질관리

2.4.1 구조검사

(1) 설계도 및 제작도에 표시되어 있는 구조인가를 확인하여야 한다.

(2) 구조에 대한 설명서를 제출하여야 한다.

2.4.2 동작시험 및 검사

(1) 기기에 대하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사·조정을 실시하      여야 한다.

(2)  개별동작 및 연동동작이 설계도서의 조건에 만족하는지는 확인하      여야 한다.

2.4.3 종합 동작시험 및 시운전

(1) 기기마다 신호를 실제 또는 모의 입력하여 요구되는 기능의 동작      시험·검사·조정을 실시하여야 한다.

(2) 종합적인 조정은 유기적으로 결합되어 설계도서에 표시되어 있는      기능을 만족시키는 범위로 하여야 한다.

(3) 정해진 결과가 나오지 않는 경우 모의 입·출력 등으로 인한 방법      으로 조정을 지속하여야 하며, 결과가 만족한 후에는 미세조정을      실시하여야 한다.

2.4.4 기타

(1) 공사시방서에 시험 및 검사에 대해 지정하지 않은 사항은 제작자      자체기준에 의한 시험을 하여야 한다.

(2) 모든 시험결과는 기록하고 시험성적서를 제출하여야 한다.

(3) 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

제3장 간선 및 배선설비

1. 자재

1.1 재료

1.1.1 전선 일반

(1) 저압 배선은 절연전선 및 케이블을 사용하여야 한다.

(2) 버스덕트공사로 시설하거나 트롤리 공법으로 시설하는 경우 나도      체를 사용할 수 있다.

1.1.2 사용 전선

(1) 배선에 사용하는 절연전선 및 케이블은 시설 장소에 적합한 것으      로 한다.

(2) 전선의 종류는 설계도 및 자재승인도서에 따른다.

1.2 구성품

1.2.1 금속관

(1) 사용 전선은 전기설비기술기준에 따른다.

(2) 금속관 및 부속품

①  금속관공사에 사용하는 배관·박스·부속품은 해당 KS 표준품을       사용하여야 한다.

② 관의 끝부분 및 내면은 전선의 피복이 손상되지 아니하도록 매끈      한 것을 사용하여야 한다.

(3) 금속관공사 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른다.

1.2.2 합성수지관

(1) 사용 전선은 전기설비기술기준에 따른다.

(2) 합성수지관 및 부속품

① 배관·박스·부속품 등은 해당 KS 표준품을 사용하여야 한다.

② 배관·박스·부속품 등은 합성수지 제품이어야 한다. 다만, 대형      풀박스·콘크리트 내에 시설하는 박스 및 방폭형은 예외로 한다.

③ 배관·박스·부속품은 난연성 제품을 사용하여야 한다.

(3) 합성수지관공사 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른다.

1.2.3 금속제가요전선관

(1) 사용 전선은 전기설비기술기준에 따른다.

(2) 금속가요전선관 및 부속품 등은 해당 KS 표준품을 사용하여야 한      다.

(3) 금속제가요전선관 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른다.

1.2.4 금속덕트

(1) 사용 전선은 전기설비기술기준에 따른다.

(2) 금속덕트 내면은 전선의 피복을 손상시키는 돌출물이 없어야 하       고, 금속재의 것은 적절한 방식처리를 한 것이나 내식성 재료이어      야 한다.

(3) 금속덕트 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른다.

1.2.5 버스덕트

(1) 버스덕트공사에 의하여 시설하는 도체는 띠 모양·관 모양·둥근      막대모양의 구리·띠 모양의 알루미늄 등을 사용하여야 하며, 도      체지지물은 절연성·난연성·내수성 등이 있는 견고한 것으로 하      여야 한다.

(2)  덕트 종류는 피더·익스팬션·탭 붙이·트랜스포지션·플러그인       버스덕트 등이며, 그 최대폭에 따라 규정의 값 이상의 두께인 철      판 또는 알루미늄 판으로서 견고하게 제작되어야 한다.

(3) 버스덕트 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른다.

1.2.6 케이블 또는 케이블트레이

(1) 사용 전선은 전기설비기술기준 등에 따른다.

(2)  케이블트레이공사의 트레이는 사다리형·펀칭형·통풍채널형·바      닥밀폐형 등을 사용한다.

(3) 케이블트레이 내에서 전선을 접속하는 경우에는 전선 접속 부분에      사람이 접근할 수 있어야 한다.

(4)  케이블트레이는 포설된 전선을 지지하는 강도를 가져야 하며, 지      지대는 케이블트레이 자체하중과 포설된 전선의 하중을 충분히 견      딜 수 있는 강도를 가져야 한다.

(5)  케이블트레이는 전선의 피복 등을 손상시킬 돌기 등이 없어야 하      며, 금속재의 것은 적절한 빙식처리를 한 것이거나 내식성 재료이      어야 한다.

(6) 비금속재 케이블트레이 재료는 난연 성능이 있어야 한다.

(7) 케이블 및 케이블트레이 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른      다.

1.2.7 라이팅덕트

(1) 사용 장소 및 정격전류에 따른 재료를 사용하여야 한다.

(2) 부속품은 전기설비기술기준에 따른 라이팅덕트에 적합한 것을 사      용하여야 한다.

(3) 라이팅덕트공사 재료의 상세사항은 자재승인도서에 따른다.

1.3 장비

1.3.1 저압 분전반

(1) 재료 및 부품

① 분전반은 구조가 튼튼하고 견고하게 조립되고 내구성이 있어야 하      고, 기기 등을 배치하고 견고하게 부착하여 조작이 안전해야 하       며, 배선 접속·조작·교환 등이 용이하여야 한다.

② 도어 개폐 시 충전부가 노출되지 않는 구조로 하여야 한다.

(2) 외함

① 분전반 외함을 구성하는 각 부분은 견고하게 조립하고, 박스·전      면 테두리·도어·보호판·커버가 조립된 상태에서 전기적인 연결      작업을 하여야 한다.

② 외함에는 접지단자를 설치하여야 한다.

(3) 도전부

① 모선 및 분기 도체에 띠 모양 도체를 사용하는 경우는 구리도체를      사용하고 해당 정격전류 이상이어야 한다.

②  모선 및 분기 도체는 특별한 경우를 제외하고 동일 상을 병렬 도      체로 하지 않아야 한다. 다만, 특별한 경우는 설계도서에 따른다.

(4) 재료·부품·도전부·외함의 상세사항은 제작승인도서에 따른다.

2. 시공

2.1 시공조건 확인

2.1.1 전선의 입선

(1) 입선에 앞서 전선관 내부를 충분히 청소하고 되도록 이면 천장·      벽 등 마감면이 충분히 건조한 상태에서 입선한다.

(2) 입선 시에 전선의 피복이 손상하지 않도록 하여야 한다.

2.1.2 전선의 접속

(1) 전선의 접속은 전선로의 전기저항이 증가하거나, 절연저항 및 인      장강도가 감소하지 않도록 하여야 한다.

(2) 전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손      상을 받지 않도록 하여야 한다.

(3) 전선관 내부에서의 전선 접속은 금한다.

(4)  접선의 접속 시 전선의 절연강도보다 높아지는 방법으로 절연을       확보하여야 한다.

(5) 전선의 접속은 반드시 점검이 용이한 장소(박스·죠인트박스·분      전반·맨홀·핸드홀 등)에서 시행되어야 한다.

(6) 전선의 접속 또는 분기는 전기적(도전률·절연저항 등)·기계적       강도를 고려하여 와이어 콘넥타 및 압착단자 등을 사용하여 완전      하게 접속한다.

2.1.3 전선과 기구단자 접속

(1) 전선을 나사로 고정할 때 그 부분이 진동 등으로 헐거워질 우려가      있는 경우에는 이중너트·스프링와셔·나사이완 방지기구가 있는      것 등을 사용하여야 한다.

(2) 연선은 터미널러그를 부착하거나 소선이 흩어지지 않도록 심선의      선단에 납땜을 하여야 한다.

2.1.4 배선의 이격

(1) 저압배선과 다른 저압배선(관등회로의 배선 등)이 접근 또는 교차      하는 경우에는 이격하여 시설하여야 한다.

(2) 저압배선과 다른 약전류 전선 및 광섬유케이블 등이 접근 또는 교      차하는 경우에는 이격하여 시설하여야 한다.

(3) 이격거리 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.1.5 배관

(1) 일반 배관

① 길이 30m 이상의 전선관 또는 3개소를 넘는 직각의 굴곡을 갖거나      합계 270도 이상의 굴곡을 갖는 전선관에는 점검이 용이하고 작업      이 편리한 장소에 풀박스 또는 아우트레트박스를 설치하여 배선이      용이하게 하여야 한다.

② 철재관로 및 부속품은 전기적·기계적으로 완전하게 접속하여야       한다.

③ 관로에는 물이나 먼지 등의 침입을 막고 콘크리트 타설 시에는 관      단에 캡을 사용하여 이물질 투입을 막아야 한다.

④ 콘크리트 매입 배관 및 박스 등은 형틀 철거 후 청소하고 관로 도      통조사를 하여야 한다.

(2) 매입배관

① 철근 콘크리트 스라브 내에 전선관이 매입될 경우에는 스라브 내      에서 전선관이 최대한 겹치지 않게 배관하여야 한다.

(3) 노출배관 및 은폐배관

① 노출 및 은폐하여 각종 관로를 설치할 경우에는 건축물 및 각종       구조물의 벽 또는 천정의 보 등과 나란한 방향으로 설치하여야 하      며 관로의 진행 방향을 2개소 이상(합계 각 180도) 변경할 경우에      는 풀박스를 설치하여 배관이 용이하게 하여야 한다.

② 노출 및 은폐관로는 새들 및 행거 등을 사용하여 1.5m 이내 마다      완전하게 구조물 등에 고정시켜야 한다.

③ 간선용 노출 배관은 유니버셜 챤넬을 달대볼트로 견고히 지지한       후 파이프 행거로 배관을 고정한다.

④ 노출관로의 각종 지지용 금구 및 부속자재는 아연도금 제품을 사      용하는 것을 원칙으로 한다.

2.2 작업준비

2.2.1 전선 상별 표시

(1)  저압 배선은 난방용 배관과 같은 열을 발산하는 장치에서 이격하      여 설치하여야 한다.

(2) 전선 색상은 다음에 따른다.

종류	구분	배선방식	전압측	접지측	중성선
교류	저압	단상2선식 삼상3선식 삼상4선식	적색 또는 흑색 적색,흑색,청색 적색,흑색,청색	녹색 녹색 녹색	백색 또는 회색
	고압	삼상4선식	적색,흑색,백색	녹색
직류		＋극 : 적색 －극 : 청색

2.2.2 고온으로부터 보호

(1) 저압 배선은 난방용 배관과 같은 열을 발산하는 장치에서 이격하      여 설치하여야 한다.

(2) 이격거리는 공사시방서에 따른다.

2.2.3 국부적 집중하중 처리

(1) 수직 배선 시의 상부 끝부분 및 수평 배선 시의 양단 등에는 집중      하중이 걸리므로 이것을 분산시키거나 견딜 수 있는 공법으로 하      여야 한다.

(2)  집중하중으로 도체 및 절연체에 손상이 발생하거나 기능 감소가       발생하지 않도록 하여야 한다.

2.2.4 부식방지

(1) 모든 금속제 배선통로 및 그 부속이 시공 과정에서 도금 또는 부      식방지 마감이 손상을 입은 경우에는 부식방지 처리를 하여야 한      다.

(2) 마감색이 손상을 입은 경우 손상 전과 동일하게 복원하여야 한다.      다만, 부분도장 시 색상의 차이로 미관상 문제가 발생할 때에는       시공자 부담으로 전체를 재도장하여야 한다.

(3) 녹막이 도장의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.3 설치

2.3.1 건축물

(1) 전선관 등을 건축물에 설치할 경우 건축물의 구조적 강도를 감소      시키지 않고 건축물의 마감과 미관을 해치지 않도록 하여야 한다.

(2) 건축물에는 필요 이상의 구멍이나 틈을 내지 않아야 한다.

(3) 굵은 관이 건축물을 관통하거나 구조물에 매입되지 않도록 하여야      한다.

(4) 전선관이 방수층을 통과하지 않도록 시설하며 부득이한 경우는 방      수처리 공법으로 하여야 한다.

(5) 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.3.2 금속관

(1) 금속관 내부에서는 전선을 접속하지 않아야 하고, 교류회로에서 1      회로 전선은 전부를 동일한 관내에 배선하여야 한다.

(2) 금속관은 직접 지중에 매입하여서는 안 된다. 다만, 후강전선관을      사용하고 방수·부식방지 조치 또는 콘크리트로 감싸는 등의 방호      조치를 하는 경우는 예외로 한다.

(3) 금속관은 전선을 인입할 때까지 배관 내에 습기 및 먼지 등이 침      입하지 않도록 적당한 예방조치를 하고, 전선의 인입 직전에 적당      한 방법으로 청소를 하여야 한다.

(4) 연결과 지지

① 금속관 상호 간, 금속관과 박스 간 등 이에 유사한 것과의 접속은      전기적·기계적으로 완전하게 접속하여야 한다.

② 금속관 상호 간 연결은 같은 재질의 커플링으로 접속하여야 한다.      다만, 전기적 연속성이 이루어지는 경우는 예외로 한다.

③ 금속관·박스 등은 확실한 공법으로 건축구조물 등에 확실하게 지      지하여야 한다.

(5) 박스(풀박스·접속함 등) 시공

① 박스는 건축구조물에 은폐시켜서는 안 된다. 다만, 점검이 가능       한 경우는 예외로 한다.

② 박스 설치 위치는 전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있는 곳으로      하여야 한다.

(6) 배관 끝에서 전선 보호

① 배관의 끝부분에는 부싱을 사용하여야 한다.

② 옥외 수직 배관의 상단에는 엔트랜스캡을 사용하고, 수평 배관의      말단에는 터미널캡 또는 엔트랜스캡을 사용하여야 한다.

(7) 접지

① 금속관은 본딩을 하여 접지의 연속성을 부여하여야 한다.

② 금속제 함·박스 등에 절연성 도장이 된 경우에는 도장을 완전히      벗겨내고 접지공사를 하여야 하고 완료 후 재도장하여야 한다. 다      만, 전기적으로 연속이 유지되는 경우에는 예외로 한다.

2.3.3 합성수지관

(1) 합성수지관 내부에서는 전선에 접속점이 없도록 하여야 한다.

(2) 배관

① 햇빛에 노출되거나 중량물의 압력 또는 현저한 기계적 충격을 받      을 우려가 없는 곳에 시설하여야 한다. 다만, 방호되는 공법을 사      용하는 경우에는 예외로 한다.

②  관의 끝부분은 매끈하게 처리하여 전선의 피복이 손상될 우려가       없어야 한다.

(3) 연결 및 지지

① 합성수지관 상호 간 또는 합성수지관과 기타 부속품과의 연결이나      지지는 확실한 공법으로 하여야 한다.

② 합성수지제 가요전선관 상호 간은 직접 접속하지 않아야 한다.

(4) 박스(풀박스·접속함 등) 시공

① 박스는 건축구조물에 은폐시켜서는 안 된다. 다만, 점검이 가능       한 경우는 예외로 한다.

② 박스 설치 위치는 전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있는 곳으로      하여야 한다.

(5) 배관 끝에서 전선 보호

① 배관의 끝부분에는 부싱을 사용하여야 한다.

② 옥외 수직 배관의 상단에는 엔트랜스캡을 사용하고, 수평 배관의      말단에는 터미널캡 또는 엔트랜스캡을 사용하여야 한다.

2.3.4 금속제가요전선관

(1) 전선관 내부에서는 전선을 접속하지 않아야 한다.

(2) 배관

① 외상을 받을 우려가 있는 장소에 시설해서는 안 된다. 다만, 방호      되는 공법으로 하는 경우에는 예외로 한다.

② 금속제가요전선관 및 부속품의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피      복이 손상될 우려가 없도록 하여야 한다.

(3) 시공

① 금속제가요전선관 및 부속품은 기계적·전기적으로 완전하게 연결      하고 또한 확실한 공법으로 지지하여야 한다.

② 금속제가요전선관을 금속관 등과 연결하는 경우에는 적당한 연결      장치를 사용하여 접속하여야 한다. 다만, 전기적 연속성을 유지하      는 경우 예외로 한다.

(4) 박스(풀박스·접속함 등) 시공

① 박스는 건축구조물에 은폐시켜서는 안 된다. 다만, 점검이 가능       한 경우는 예외로 한다.

② 박스 설치 위치는 전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있는 곳으로      하여야 한다.

(5) 배관 끝에서 전선 보호

① 배관의 끝부분에는 부싱을 사용하여야 한다.

② 옥외 수직 배관의 상단에는 엔트랜스캡을 사용하고, 수평 배관의      말단에는 터미널캡 또는 엔트랜스캡을 사용하여야 한다.

(6) 접지

① 금속제가요전선관은 본딩을 하여 접지의 연속성을 부여하여야 한      다.

② 금속제 함·박스 등에 절연성 도장이 된 경우에는 도장을 완전히      벗겨내고 접지공사를 하여야 하고 완료 후 재도장하여야 한다. 다      만, 전기적으로 연속이 유지되는 경우에는 예외로 한다.

2.3.5 금속덕트

(1) 전선

① 금속덕트 내부에서는 전선을 접속하지 않아야 한다. 다만, 쉽게       점검할 수 있는 경우에는 예외로 한다.

② 교류회로 1회로 전선 전부를 동일 덕트에 넣어야 한다.

③ 덕트 내 포설 전선은 가능한 중첩되지 않도록 하고, 구분별로 지      지하여야 하며, 통풍을 고려한 공간을 확보하여야 한다.

(2) 시공

① 덕트 상호간은 기계적·전기적을  완전하게 접속하여야 한다.

② 덕트 커버는 쉽게 열리지 않도록 시설하고, 금속덕트 내부에는 먼      지가 침입하지 않도록 하여야 한다.

③ 금속덕트를 콘크리트 바닥에 매설하는 경우 물이 고이지 않도록       시설하여야 한다.

④ 금속덕트 내부에서 전선을 외부로 인출하는 부분은 관통 부분에서      전선이 손상될 우려가 없도록 시설하여야 한다.

(3) 금속덕트가 방화구획을 관통하는 경우에는 덕트가 통과하는 부분      의 내부를 불연성의 자재로 방화구획 하여야 한다.

(4) 덕트의 굴곡 및 분기 개소에는 돌기물이 없어야 하며, 덕트 내부      에 설치되는 전선이나 케이블의 소요 곡률 반경을 확보하여야 한      다.

(5) 금속덕트는 접지공사를 하여야 한다.

2.3.6 버스덕트

(1) 사용 제한

① 버스덕트 공사는 옥내의 건조한 장소로서 노출장소 또는 점검 가      능한 은폐장소에 한하여 시설하여야 한다.

② 옥외용 버스덕트를 사용하는 경우 옥측 또는 옥외에 시설할 수 있      다.

(2) 도체의 접속

① 도체 접속은 기계적·전기적으로 완전하게 접속하고, 버스덕트 내      부 도체의 상호의 접속은 볼트 조입 또는 이와 동등 이상의 성능      을 가지는 방법에 따라야 한다.

② 도체는 버스덕트 내부에서 비 흡습성의 절연물로 견고하게 지지하      고, 극간 또는 덕트 내면과 접촉될 우려가 없도록 하여야 한다.

(3) 시공

① 버스덕트를 구조물에 부착하는 경우 덕트 지지점간 거리는 일정한      간격으로 견고하게 지지하여야 한다.

② 버스덕트 상호 간은 기계적·전기적으로 완전하게 연결하여야 한      다.

③ 버스덕트가 바닥 또는 벽을 관통하는 경우 관통부분에서 버스덕트      접속부를 만들지 않아야 한다.

(4) 버스덕트는 접지공사를 하여야 한다.

2.3.7 케이블

(1) 시공

① 케이블 인입 작업 시 인입 측과 인출 측과의 사이에 전화 또는 적      절한 방법으로 밀접한 연락을 취하며 성실히 시공하여야 한다.

② 케이블의 허용 곡률 반경은 케이블 외경의 8배 이상으로 한다.

③ 케이블의 훼손이 없도록 적정한 속도와 장력으로 풀링작업을 하여      야 한다.

④ 케이블 시공 후 중량물의 압력 및 기계적 충격을 받을 우려가 있      는 경우는 이에 대한 방호 공법으로 하여야 한다.

⑤ 케이블은 구조물(바닥·벽·천장·기둥 등)에 직접 매입하지 않아      야 한다. 다만, 케이블을 충분한 굵기의 배관에 넣어 시설하는 경      우는 예외로 한다.

⑥ 배관 사용 공법에서 전선관 양단은 케이블이 손상을 입지 아니하      도록 처리하여야 한다.

⑦ 단심케이블을 같은 상으로 여러 개 설치하는 경우는 전자적 평형      을 고려하여 시설하여야 한다.

(2) 케이블의 지지

① 케이블 지지는 해당 케이블에 적합한 공법을 사용하여 케이블이       손상하지 않도록 고정하여야 한다.

② 케이블트레이는 케이블 중량에 충분히 견디는 구조로 견고하게 시      설하고, 케이블을 시설하는 경우 지지점 간의 거리는 케이블이 이      동하지 않도록 하여야 한다.

③ 습기가 있는 장소에서 케이블을 고정할 때는 케이블 고정용 철물      및 고정하는 건축구조물 등이 부식하여 케이블이 떨어지지 않도록      하여야 한다.

(3) 케이블 접속

① 케이블 접속 시 도체 및 피복물이 손상되지 않도록 하여야 한다.

② 케이블 접속은 캐비닛·아웃렛박스 또는 접속함 등의 내부에서 하      여야 한다.

④  전선은 접속 전에 불순물을 제거하여야 하며, 구리선과 알루미늄      전선 상호간을 접속할 경우 전용 압착슬리브를 사용하여 이종 금      속 간 부식방지를 하여야 한다.

⑤ 케이블 접속의 예외 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.

(4) 배관 등 케이블을 보호하는 장치의 금속제 부분은 접지공사를 하      여야 한다.

2.3.8 케이블트레이

(1) 시공

①  케이블트레이를 현장 가공하는 경우는 용접 등 열가공은 되도록       피하며, 기계적·전기적으로 완전한 공법으로 결합하여야 한다.

② 케이블트레이 상호 간 접속은 벽 및 바닥을 관통하는 위치에서 접      속하지 않아야 하고, 벽이나 바닥 등을 관통할 경우에는 견고하게      인입 인출하고, 접지공사를 하여야 한다.

③ 케이블트레이 배선 시 강전용과 약전용은 별도로 하고, 상·하단      으로 포설 시 용도(고압용·저압용·제어용·통신용 등)별로 구분      하여야 한다.

④  같은 트레이에 다른 전압(저압·고압·특별고압 등)의 케이블을       시설하여서는 안 된다.

⑤ 케이블트레이는 굴곡 개소에서 케이블이 압력을 받지 않는 공법으      로 지지하여야 한다.

⑥ 케이블트레이는 접지공사를 하여야 한다.

⑦ 트레이 공용 사용·특수공법 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서      에 따른다.

(2) 케이블트레이에 포설하는 케이블은 용도와 회로를 구분할 수 있는      표시를 하여야 한다.

2.3.9 라이팅덕트

(1) 라이팅덕트 및 부속품은 기계적·전기적으로 완전하게 접속하여야      한다.

(2) 라이팅덕트는 자중 이외에 덕트에 설치되는 기계·기구를 지지할      수 있도록 건축구조물 등에 적당한 공법으로 지지하여야 한다.

(3) 시공

① 건축구조물에 견고하게 시공하고, 건축구조물을 관통하지 않아야      한다.

② 접속부분은 금속관·합성수지관·금속제가요전선관·금속몰드·합      성수지몰드 또는 케이블공사로 하여야 한다.

③ 라이팅덕트 상호 간 및 도체 상호간은 기계적·전기적으로 완전하      게 접속하여야 한다.

④ 건축구조물에 시공하는 경우 라이팅덕트 지지는 덕트 개개마다 2      개소 이상으로 하여야 한다.

⑤ 개구부는 아래 방향으로 시공하여야 한다. 다만, 사람이 쉽게 접      촉할 우려가 없고 덕트 내부에 먼지가 들어가지 않는 경우는 측면      으로 향하게 할 수 있다.

⑥ 라이팅덕트의 끝부분은 막아야 한다.

⑦ 사람이 쉽게 접촉할 우려가 있는 경우는 해당회로는 누전차단기       (인체감전보호용)를 시설하여야 한다.

(4)  라이팅덕트의 금속제부분(도체 제외)에는 접지공사를 하여야 한       다. 다만, 총 길이가 짧은 경우 공사시방서에 따른다.

2.3.10 저압분전반

(1) 설치 장소

① 분전반은 개폐기에 쉽게 접근할 수 있는 장소로서 안정된 노출장      소 또는 층 전기실(EPS 등)에 시설하여야 한다.

② 충전부가 노출된 분전반은 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수      없는 장소에 설치하여야 한다.

③ 분전반은 건조한 장소에 시설하여야 한다.

④ 분전반 설치 장소의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

(2) 구조

① 분전반은 특별한 경우를 제외하고는 철제함으로 한다.

② 분전반을 일반인 노출 장소에 설치하는 경우 반드시 잠금장치를       하여 취급자만 접근할 수 있도록 하여야 한다.

③ 금속제의 함 및 이를 지지하는 금속 프레임은 접지공사를 하여야      한다.

2.3.11 스위치

(1) 스위치 설치 높이는 일반적으로 바닥에서 중심까지 1.2m를 기준으      로 한다.

(2)  조명기구에 직접 스위치를 다는 경우는 무게 중심부를 고려하고       조작 시 조명기구가 움직이지 않는 위치로 하여야 한다.

(3) 스위치는 쉽게 조작할 수 있는 위치로서 출입구 부근의 실내 문       열림 쪽 또는 대상기기의 주변에 쉽게 확인되는 위치에 시설되어      야 한다.

(4)  스위치용 배관공사는 사전에 건축도면을 확인하여 문의 개폐방        향·장애물·배관·점멸기 설치 가능여부 등을 확인하여야 한다.

(5) 특별한 요구가 없다면 스위치는 바닥 마감 면에 대하여 수직으로      설치하여야 한다.

(6) 스위치는 조작 시 안전하고 움직임이 발생되지 않아야 한다.

(7) 스위치는 박스나사 2개 이상을 사용하여 견고히 부착하여야 한다.

(8) 매입형 스위치는 건축 마감 면에 밀착되도록 설치하여야 한다.

(9) 스위치 시공 시 지지물로 고이지 않아야 하고, 기구용 박스가 깊      이 매입된 경우는 연장박스 등을 설치하여 부착하여야 한다.

(10) 스위치는 회로의 비 접지 측에 시설하여야 한다.

(11) 스위치의 높이·위치·마감·특별한 사항 등 상세사항은 공사시방      서에 따른다.

2.3.12 콘센트

(1) 모든 콘센트는 접지극이 있는 것을 사용하여야 한다.

(2) 일반형 콘센트 설치 높이는 바닥에서 기구 중심까지 30cm를 기준      으로 한다.

(3) 콘센트는 사용자가 찾기 쉽고 사용이 용이한 위치로서 가구나 기      계기구 등에 가리거나 은폐될 우려가 없는 장소에 시공하여야 한      다.

(4) 플러그 삽입 시 콘센트의 주위에 발생할 수 있는 아크 등에 의하      여 위해를 받을 수 있는 위험시설이 없어야 한다.

(5) 동일한 전원 방식으로 같은 목적에 사용되는 콘센트는 같은 삽입      방식의 플러그를 끼워 사용할 수 있도록 하여야 한다.

(6) 콘센트용 배관공사 시작 전에 건축도면을 확인하여 대상 부하 종      류·마감·장애물·위험물 존재 등을 확인하여야 한다.

(7) 특별한 요구가 없다면 1개의 박스에는 1개의 콘센트(1개의 프레임      에 다수 설치 시는 1개로 봄)를 설치하여야 한다.

(8) 콘센트는 플러그를 끼우고 뺄 때 움직이지 않도록 시공하여야 한      다.

(9) 모든 기기장치는 부식하거나 수축되는 것 또는 인화성 재료나 용      융되는 재료를 사용할 수 없다.

(10) 매입형 콘센트 플레이트는 건축 마감 면에 밀착되도록 1개 이상의      볼트로 콘센트에 부착하여야 한다.

(11) 풀레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 감리원의      승인을 얻은 후 선정하여야 한다.

(12) 콘센트 시공 시 지지물로 고이지 않아야 하고, 기구용 박스가 깊      이 매입된 경우는 연장박스 등을 설치하여 부착하여야 한다.

(13)  콘센트의 높이·위치·마감·특별한 사항 등 상세사항은 설계도       및 공사시방서에 따른다.

2.4 현장품질관리

2.4.1 구조검사

(1) 설계도 및 제작도에 표시되어 있는 구조인가를 확인하여야 한다.

(2) 구조에 대한 설명서를 제출하여야 한다.

2.4.2 동작시험 및 검사

(1) 기기에 대하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사·조정 등을 실시      하여야 한다.

(2) 개별동작 및 연동동작이 설계도서의 조건에 만족하는지 확인하여      야 한다.

2.4.3 종합동작시험 및 시운전

(1) 기기 마다 신호를 실제 또는 모의 입력하여 요구되는 기능의 동작      시험·검사·조정 등을 실시하여야 한다.

(2) 종합적인 조정은 유기적으로 결합되어 설계도서에 표시되어 있는      기능을 만족시키는 범위로 하여야 한다.

(3) 정해진 결과가 나오지 않는 경우 모의 입출력 등으로 인한 방법으      로 조정을 지속하여야 하며, 결과가 만족한 후에는 미세 조정을       실시하여야 한다.

2.4.4 기타

(1) 공사시방서에 시험 및 검사에 대해 지정하지 않은 사항은 제작자      자체 기준에 의한 시험을 하여야 한다.

(2) 모든 시험 결과는 기록하고 시험성적서를 제출하여야 한다.

(3) 상세사항은 설계도 및 공사시방서를 따른다.

제4장 피뢰설비

자재

1.1 수뢰부시스템

1.1.1 구성

(1) 수뢰부 구성은 돌침·수평도체·메시도체를 각각 사용하거나 조합      하여 사용하여야 한다.

(2) 수뢰부는 자연적 구성재료를 사용할 수 있다.

(3) 수뢰부의 재료·배치 등은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

1.1.2 자연적 구성 재료

(1) 금속제 판

① 내구성이 있으며 전기적 연속성(0.2Ω 이하)이 있어야 한다.

② 금속제 판의 천공을 방지할 필요가 없거나 금속제판 하부에 있는      물질의 발화를 고려할 필요가 없는 경우 금속제 판 두께는 0.5mm      이상이어야 한다. 다만, 천공 시 또는 고온에 대해 문제가 발생하      는 경우는 일정한 두께 이상이어야 한다.

③ 금속제 판이 절연제로 피복하지 않은 경우 수뢰부로 사용할 수 있      다.

(2) 지붕을 구성하는 금속제 부품(트레스·상호 접속된 철근 등)을 사      용할 수 있다. 다만, 그 상부에 비금속 지붕재로 덮인 경우는 제      외한다.

(3) 금속제(홈통·장식재·난간 등) 부분은 그 단면적이 규정값 이상      이면 사용할 수 있다.

(4) 금속제 배관 및 탱크로서 일정 두께(2.5mm2 이상)의 재료로 제작      된 것은 사용할 수 있다. 다만, 해당 시설이 천공이 생겨도 위험      한 상황이 발생하지 않는 것이어야 한다.

(5) 금속제 배관 및 탱크로서 일정 두께(철제 4mm·구리제 5mm·알루      미늄제 7mm이상)의 재료로 제작된 것은 사용할 수 있다. 다만, 해      당 시설이 뇌격에 의한 내부표면 온도 상승이 위험의 원인이 되지      않는 것이어야 한다.

1.2 인하도선시스템

1.2.1 구성

(1) 인하도선은 다수의 병렬 전류통로가 구성되도록 하여야 한다.

(2) 인하도선 전류통로의 길이는 최단거리가 되도록 하여야 한다.

(3)  인하도선은 가능한 한 수뢰부 도체 부분에서 직접 연결되도록 하      여야 한다.

(4) 인하도선은 지표면 가까운 부분에 접지시험단자를 시설하여야 한      다. 다만, 자연적 구성부재를 이용하는 경우는 생략한다.

(5) 인하도선으로 자연적 구성재료를 사용할 수 있다.

(6) 인하도선의 재료 및 배치 등은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

1.2.2 독립형 피뢰설비의 인하도선

(1) 수뢰부가 보호대상물에서 이격된 1개 이상의 지주와 돌침으로 구      성된 경우 인하도선은 각 지주마다 1조 이상 설치하여야 한다.

(2) 수뢰부가 보호대상물에서 이격된 1조 이상의 수평도체로 구성된       경우 인하도선은 도체의 각 말단마다 1조 이상을 설치하여야 한       다.

(3) 수뢰부가 보호대상물에서 이격된 도체 망으로 구성된 경우 인하도      선은 각지지물 마다 1조 이상을 설치하여야 한다.

(4) 독립형 피뢰설비의 재료 및 배치 등은 설계도 및 공사시방서에 따      른다.

1.2.3 비독립형 피뢰설비의 인하도선

(1) 인하도선은 어떤 경우라도 2조 이상의 인하도선을 설치하여야 한      다. 다만, 보호범위 둘레의 평균 간격이 보호레벨에 따른 값 이하      가 되도록 배치하여야 한다.

(2) 비독립형 피뢰설비 인하도선의 재료 및 배치 등 상세사항은 설계      도 및 공사시방서에 따른다.

1.2.4 자연적 구성 재료

(1) 금속제 설비로서 각 부분간의 전기적 연속성은 0.2Ω 이하이며,       단면적이 인하도선으로 규정된 값 이상이어야 한다.

(2) 건축물 등의 금속 구조체를 사용할 수 있다.

(3) 건축물 등의 상호 접속한 강재를 사용할 수 있다.

(4) 금속체(정면 부재·측면 레일·금속제 정면 벽의 보조 구조재 등)      의 크기가 인하도선에 규정된 값 이상이며 두께가 0.5mm 이상이       며, 수직적인 전기적 연속성이 있고, 금속제 사이 간격이 1mm 이      하로 두 부재의 겹치는 부분이 100cm2 이상인 경우 사용할 수 있      다.

1.3 접지시스템

1.3.1 구성

(1) 접지저항은 규정값 이하로 하여야 한다.

(2) 접지 재료·배치·접지저항 값 등 상세사항은 설계도 및 공사시방      서에 따른다.

1.3.2 접지극

(1) 접지극의 종류는 환상접지극·수직 또는 경사접지극·방사형접지      극·기초접지극으로서 이를 단일 또는 복합하여 설치하여야 한다.

(2) 접지극으로 사용하는 재료(저감물질 포함) 또는 공법이 대지에 환      경적으로 나쁜 영향을 줄 우려가 있거나 쉽게 부식되어 대지로 흡      수되지 않도록 하여야 한다.

(3)  접지극의 종류 및 물질 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따      른다.

1.3.3 접지극 형식

(1) 단 수명의 A형 접지극으로 시설하는 경우 방사상 또는 수직형으로      서, 접지극 수는 2개 이상으로 하여야 한다. 다만, 사람이나 동물      에 위험이 미치는 구역은 특별한 조치를 취해야 한다.

(2) 장 수명의 B형 접지극은 환상접지극 또는 자연적 구성(기초)접지      극으로 하여야 한다.

(3) 접지극 형식의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

1.4 자재품질관리

(1) 검사 및 시험에 합격한 자재는 정리 및 보관하고 불합격품은 즉시      공사장 밖으로 반출하여야 한다.

(2) 현장 보관 시 현장 내의 습기 및 먼지 등으로 인한 자재의 손상       또는 기능 저하가 유발되지 않도록 조치하여야 한다.

(3) 자재 관리 시 자재의 특성을 감안하여 변형·부식·파손 등 보관      에 주의하며, 위험물 인화성 자재는 안전대책을 강구하여야 한다.

(4) 보관 중인 자재를 보관 장소에서 반출할 경우는 감리원의 승인을      받아야 한다.

2. 시공

2.1 시공조건 확인

2.1.1 고충건축물

(1)  고층건축물 또는 구조물은 회전구체법을 적용하였는지 검토하고       시공하여야 한다. 다만, 높이가 60m 이하인 경우는 보호각법을 적      용할 수 있다.

(2) 대상물이 60m를 초과하는 경우 측격뢰에 대한 보호 대상인지를 검      토하여야 한다.

(3) 측뢰에 대한 건축시공자의 협조 등 상세사항은 설계도 및 공사시      방서에 따른다.

2.1.2 서지보호장치(SPD)

(1) 저압 인입구에는 서지보호장치(SPD)를 설치하여야 한다.

(2) 서지보호장치(SPD)를 설치하는 경우 서지보호 기준에 따라 설치하      여야 한다.

(3) 서지보호장치(SPD) 설치의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따      른다.

2.2 설치

2.2.1 돌침부

(1) 수뢰부(돌침·피뢰도체 등)는 대상 건축물 전체의 보호에 필요한      수량 및 위치를 확인하고 시공하여야 한다.

(2) 돌침을 시공하는 경우 보호대상물 상부에서 25cm 이상 돌출하여       시공하여야 한다.

(3) 자연적 구성부재 수뢰부인 경우는 건축시공자와 협조하여야 한다.

(4) 돌침의 시공에 대한 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.2 접지극

(1) 환상접지극은 건축물 외벽에서 이격(1.0m 이상)하여 최소 깊이        (50cm 이상)를 감안하여 시공하여야 한다.

(2) 봉상접지극은 최소 깊이(75cm 이상)를 감안하여 시공하고, 접지극      상호 간은 가능한 한 균등하게 배치하여야 한다.

(3) 접지극은 회부 환경의 영향(결빙·건조 등)이 최소가 되도록 시공      하여야 하다. 다만, 대지 결빙 상태의 영향을 감안하여 수직전극      의 경우 1m 이상으로 하여야 한다.

(4) 접지극 시공 시 암반이 노출된 경우에는 1.3.3(2)의 B형접지극을      선정하여야 하고, 접지저항 값이 큰 경우는 보조 접지극을 추가       설치하여야 한다. 다만, B형접지극의 보조 접지극 자재는 대지 환      경에 영향이 없어야 한다.

(5)  접지극의 시공에 대한 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른       다.

2.2.3 기초접지극

(1) 지중에 설치된 상호 접속된 콘크리트의 철근·금속제 구조물이 일      정 단면적(철제 80mm2·구리제 50mm2 이상)을 갖는 경우 자연적접      지극으로서 사용이 가능하다.

(2) 지중에 설치된 큰크리트 내부의 철근을 자연적 접지극으로 사용하      는 경우 콘크리트의 강도 유지 및 파괴 방지 등에 주의하여 시공      하여야 한다.

(3) 기초접지극 시공 시 건축구조물 시공자와 협조 등 상세사항은 설      계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.4 접속

(1) 피뢰설비(수뢰부·인하도선·접지 등)을 연결할 때 예상되는 전기      적·기계적인 힘으로부터 도체가 단선 또는 느슨함이 생기지 않도      록 고정하여야 한다.

(2) 도체의 접속 부분은 최소가 되도록 시공하여야 한다. 다만, 접속      은 확실한 공법으로 하여야 한다.

2.3 현장품질관리

2.3.1 구조검사

(1) 설계도 및 제작도에 표시되어 있는 구조인가를 확인하여야 한다.

(2) 구조에 대한 설명서를 제출하여야 한다.

2.3.2 동작시험 및 검사

(1) 기기에 대하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사·조정 등을 실시      하여야 한다.

(2) 개별동작 및 연동동작이 설계도서의 조건에 만족하는지 확인하여      야 한다.

2.3.3 종합동작시험 및 시운전

(1) 기기 마다 신호를 실제 또는 모의 입력하여 요구되는 기능의 동작      시험·검사·조정 등을 실시하여야 한다.

(2) 종합적인 조정은 유기적으로 결합되어 설계도서에 표시되어 있는      기능을 만족시키는 범위로 하여야 한다.

(3) 정해진 결과가 나오지 않는 경우는 모의 입출력 등으로 인한 방법      으로 조정을 지속하여야 하며, 결과가 만족한 후에는 미세 조정을      실시하여야 한다.

2.3.4 기타

(1) 공사시방서에 시험 및 검사에 대해 지정하지 않은 사항은 제작자      자체기준에 의한 시험을 하여야 한다.

(2) 모든 시험 결과는 기록하고 시험성적서를 제출하여야 한다.

(3) 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

제5장 접지설비

자재

1.1 작업준비

1.1.1 종류

(1) 접지공사는 공동 또는 용도별로 구분하여 사용토록 하여야 한다.

(2)  접지공사는 안전관리용·기준전위 확립용 등 목적에 따라 시공하여야 한다.

1.1.2 용도 확인

(1) 전기설비용 접지에 대해 규모·형태·대지저항률·목표접지저항값 등을     종합 검토한 후 시공하여야 한다.

(2)  접지를 공동 사용하는 경우 대상·규모·형태 등을 종합 검토한 후        시공하여야 한다.

(3) 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

1.2 접지선

1.2.1 종류

(1) 접지선 자재는 나동선·절연전선 또는 그 이상의 성능을 가진 전선을      사용하여야 한다.

(2) 접지도체의 단면적은 해당 기준에 따른다.

(3) 접지도체 재료·단면적 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

1.2.2 표시

(1) 접지도체는 녹색으로 표식을 하여야 한다. 다만, 단독사용·다심 전선      의 심선 사용 등의 경우는 예외로 한다.

(2) 녹색 이외의 절연전선을 사용하는 경우는 말단부 및 일정 구간마다         녹색테이프 등으로 접지선을 표시하여야 한다.

(3) 접지선 표시방법의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

1.3 자재품질관리

(1) 검사 및 시험에 합격한 자재는 정리 및 보관하고 불합격품은 즉시      공사장 밖으로 반출하여야 한다.

(2) 현장 보관 시 현장 내의 습기 및 먼지 등으로 인한 자재의 손상       또는 기능 저하가 유발되지 않도록 조치하여야 한다.

(3) 자재 관리 시 자재의 특성을 감안하여 변형·부식·파손 등 보관      에 주의하며, 위험물 인화성 자재는 안전대책을 강구하여야 한다.

(4) 보관 중인 자재를 보관 장소에서 반출할 경우는 감리원의 승인을      받아야 한다.

2. 시공

2.1 시공조건 확인

2.1.1 접지저항

(1) 시공 후 접지저항 값은 설계 보다 작은 값이 되도록 하여야 한다.

(2) 접지공사 후 접지저항 값을 얻을 수 없는 경우 접지도체 추가·위      치 조정·공법 변경 등으로 이에 도달하도록 하여야 한다.

(3) 시공 후 일정기간이 경과하여도 접지저항 값이 유지되어야 하며,      접지 시공 장소를 준공도면에 정확히 표시하여야 한다.

(4) 접지저항 값의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.1.2 전기계통 접지

(1) 특고압 부분에서 저압으로 변환하는 변압기의 저압 측 중성점에서      접지공사를 하여야 한다.

(2) 계통접지 방법 등 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2 설치

2.2.1 접지선

(1) 접지선이 외상을 받을 우려가 있는 경우에는 배관에 넣어 시공하여야      한다. 다만, 금속관을 사용하는 경우 양단은 본딩 공사를 하여야 한다.

(2) 접지선은 접지 대상기기로부터 60cm 이내의 부분과 지중부분을 제      외하고는 배관(금속관·합성수지관 등)에 넣어 보호하여야 한다.

(3) 접지 대상기기와 접지선 사이의 접속은 전기적·기계적으로 확실      하게 하여야 한다.

(4) 접지선 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.2 접지극

(1) 접지극은 가급적 습기가 있고, 부식될 우려가 적은 장소에 매설       또는 타입하여야 한다.

(2) 접지선과 접지극 사이의 접속은 압축·나사 사용 등 기타 확실한 공법    에 의하고, 피뢰설비 또는 피뢰기 사이의 접속에 납땜을 해서는 안된다.

(3) 금속제 수도관을 접지극으로 사용

① 접속 지점은 수도관(내경 75mm 이상) 또는 여기에서 분기된 수도관(내    경 75mm 미만)의 분기점 5m 이내에서 해야 한다. 다만, 금속제 수도관    과 대지간 저항값이 2Ω 이하일 경우 분기점에서 거리는 5m를 초과할 수다.

②  접지선과 금속제 수도관과 접속 부분을 수도계량기 안쪽(수용가       측)에 설치할 경우 수도계량기는 본딩 도체로 연결하여야 한다.

③ 접지선과 금속제 수도관과 접속 부분에 사람이 접촉될 우려가 있      는 경우 손상을 방지하기 위하여 방호장치를 시설하여야 한다.

④ 접지선과 금속제 수도관의 접속에 사용하는 접지금구는 접속부에      전기부식이 발생되지 않아야 한다.

(4) 접지극 시공의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.2.3 옥외부분 접지

(1) 사람이 접촉될 우려가 있는 경우 접지극은 75cm 이상의 깊이로 매      설하고, 접지선은 지표면 위 60cm 부분까지는 절연전선 또는 케이블을 사용하여야 한다.

(2) 접지선은 지표면 아래 75cm부터 지표면 위 2m 까지는 합성수지제      전선관(두께 2mm 미만 제외) 또는 이와 동등 이상의 절연효력 및 강도가 있는 것으로 덮어서 보호하여야 한다.

(3) 옥외 접지선 보호의 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.

2.3 현장품질관리

2.3.1 구조검사

(1) 설계도 및 제작도에 표시되어 있는 구조인가를 확인하여야 한다.

(2) 구조에 대한 설명서를 제출하여야 한다.

2.3.2 동작시험 및 검사

(1) 기기에 대하여 요구되는 기능의 동작 시험·검사·조정 등을 실시      하여야 한다.

(2)  개별동작 및 연동동작이 설계도서의 조건에 만족하는지 확인하여      야 한다.

2.3.3 종합동작시험 및 시운전

(1) 기기 마다 신호를 실제 또는 모의 입력하여 요구되는 기능의 동작      시험·검사·조정 등을 실시하여야 한다.

(2) 종합적인 조정은 유기적으로 결합되어 설계도서에 표시되어 있는      기능을 만족시키는 범위로 하여야 한다.

(3) 정해진 결과가 나오지 않는 경우는 모의 입출력 등으로 인한 방법      으로 조정을 지속하여야 하며, 결과가 만족한 후에는 미세 조정을      실시하여야 한다.

2.3.4 기타

(1) 공사시방서에 시험 및 검사에 대해 지정하지 않은 사항은 제작자      자체기준에 의한 시험을 하여야 한다.

(2) 모든 시험 결과는 기록하고 시험성적서를 제출하여야 한다.

(3) 상세사항은 설계도 및 공사시방서에 따른다.